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液壓機管路設計關鍵問題

液壓機中液壓裝置的各個元件通過管路連接在一起，液壓管路將液壓油從液壓泵輸送到各執行機構，再從執行機構引回油箱形成一個封閉的回路。管路設計是保證液壓機品質的關鍵技術問題。現階段管路設計存在的主要問題如下:

(1)干涉問題。

(2)管路布置是否合理的問題。

(3)管路內部工作介質流場分布問題。

(4)管路振動和能耗問題。

(5)便于拆裝的問題。

(6)后期的安全可靠性和管路壽命等問題。

針對以上問題，液壓機管路設計的主要研究內容包括以下幾點：

(1)管徑及壁厚的設計

管道內徑主要和管內流量、流速有關。內徑過小會使工作介質流速過大，溫升加快，能耗加大，容易產生氣穴現象，引起管道泄漏，振動和噪聲等問題;內徑過大會引起油管體積和質量的增大，同時也增加了設備的重量和成本。管道壁厚與管道內徑、最大工作壓力和管道的許用應力有關。壁厚選的過小會使管道的安全性降低;選的過大會引起設備質量和成本的增加。

(2)重要管件的流場和溫度場分布

彎頭和三通是管路的重要組件，流體流經彎頭時管內流場會發生很大變化，引起壓力和速度重新分布，導致產生能量損失和管路振動等問題。同時，采用不同的入流方式時，三通流場和溫度場分布也大不相同，甚至在一些管路設計的關鍵點，二者的流場和溫度場分布將直接影響到整個管路的走向和布置情況。

(3)布管設計和布管原則。

(4)管路振動的模態分析和支撐布置

(5)管路設計原則的確定

液壓管路設計就是用管道和各種管件把液壓裝置中的各種元件連接起來實現液壓系統功能設計。

隨著計算機技術發展，現代設計方法在管路設計中的應用主要集中在管路設計數值分析、管路布置和管路振動等方面的研究。

管路設計時應該結合先進的建模和分析軟件，吸收近期的研究成果，總結出較系統的設計方法，使液壓機的管路設計周期更短，效率更高，可靠性更好。

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