技術文章

鍛造工藝對金屬鍛件組織及性能的影響

       金屬鍛件是一種特殊的材質，適用于航空、航天等重要領域，所以內部組織性能要求要高于其他常規產品。本文針對當前采用擠壓和鍛造兩種加工方法，對金屬鍛件試驗采用鍛造加工、擠壓加工以及擠壓與鍛造加工相結合的生產工藝，對熱加工金屬鍛件的組織和性能進行分析研究。具體的工藝流程如下：鑄錠1）鑄錠—加熱—擠壓—固溶處理—超聲波探傷—扒皮—檢驗；2）鑄錠—加熱—鍛造—固溶處理—超聲波探傷—扒皮—檢驗；3）鑄錠—加熱—鍛造—修整—加熱—擠壓—固溶處理—超聲波探傷—扒皮—檢驗。

通常對金屬鍛件的加工方式為擠壓式熱加工。與其他熱加工相比，擠壓制品的組織是在其斷面上與長度上分布都很不均勻，一般來說，制品前端顆粒粗大，后端顆粒細小，切面向上中心顆粒粗大外層細小。前端部分由于變形不足，特別是在擠壓比很小時，保留一定的鑄造組織。

熱加工工藝可以有效地改善金屬鍛件的內部組織性能，減少組織缺陷，破壞金屬鍛件的粗大晶粒。在對金屬鍛件加工率相同的情況下，擠壓鍛造的工藝是改善最為明顯的，微觀下內部組織細小均勻，綜合力學性能最好。其次為鍛造工藝，擠壓工藝不如前兩者，微觀下內部組織不均勻，但是力學工藝與鍛造工藝很高。

免責聲明：本文轉載自網絡，如有侵權請聯系刪除。